水泥制管机生产钢筋混凝土涵管应注意的问题供参考。
1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作,避免因原材料不合格而影响混凝土管体的强度。
2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制,应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求,同时要经常对混凝土进行抽样检验。
水泥制管机械水泥管模具外表面,焊接接头结合处的错位 用钢直尺测量,模具外表面应锐边、焊渣和碰伤等影响外观的缺陷,焊接接头结合面处的错位不大于1。
水泥制管机械内表面合口间隙 用塞尺测量,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,小型立式水泥制管机报价,其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
水泥制管机养护、脱模与存放:
1.蒸汽养护:
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃)。为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要---管子静停时间,立式挤压水泥制管机报价,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:
静停:管子成形后在常温下放置1-2小时
升温:每小时升温不大于25℃,时间延续2-4小时。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,应该---脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉---及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后,缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观,有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂。
水泥制管机,水泥制管机报价,分为无筋和有筋两种类型。
无筋水泥制管机使用石子、石粉、河沙、粉煤灰等掺入适当水泥即可出产(内径φ150mm-800mm)平口、企口、承插口的水泥管材。
有筋水泥制管机在离心力的效果下,混凝土均匀摊铺成筒壁,在离心、辊压、轰动三重力的效果下使混凝土密实成型,然后到达制管效果。水泥制管机的出产方式首要有两种:水泥制管机一向广泛使用于重工业中,包修建和工程等,其使用的规模决议其查看周期要短于其他的机械设备。通常情况下,小型水泥制管机报价,水泥制管机的查看周期首要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,查看时的重点是悬挂设备防尘设备等。
水泥制管机的润滑油应如何保管:
润滑油是水泥制管机保养的必需品,有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备,因此在购买润滑油时为了节省成本多是大量采购,这样就出现了一个问题:那就是润滑油的保管问题。
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