自动水泥制管机图片-水泥制管机图片-和谐机械

水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，自动水泥制管机图片，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要---管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，全自动水泥制管机图片，应该---脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，立式水泥制管机图片，允许脱掉---及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

水泥制管机械---水泥制管机械的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机械应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以---水泥制管机械的施工。合理选择水泥品种，应该选择强度高、水泥制管机械耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管机械的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗---盐水泥、耐火水泥等。

水泥制管机的生产流程。

　　1、按照图纸配筋具体数值要求，按要制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，在钢筋骨架成型架上调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好具体标记。

　　2、将环向钢筋按照固定的螺距标记缠绕在成型架上，要注意环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于规定值并应焊接。

　　3、将预先制定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，将端头与环筋焊住，一定要注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于十毫米。