水泥制管机养护、脱模与存放:
1.蒸汽养护:
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,悬辊式水泥制管机图片,(蒸养温度控制在80~85℃)。为避免管子混凝土酥裂,二手水泥制管机图片,在管子成型初期要---管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:
静停:管子成形后在常温下放置1-2小时
升温:每小时升温不大于25℃,泰州水泥制管机图片,时间延续2-4小时。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,应该---脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉---及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后,缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观,有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂。
水泥制管机在输水加压后产生爆裂 ,水泥制管机缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相组织检验和断口电子显微镜扫描分析 ,认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ,外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ,导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ,钢丝表面形成凹凸不平的坑 ,并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ,使得钢丝局部截面面积减少 ,小型水泥制管机图片,产生应力集中 ,在外力作用下发生断裂。
水泥制管机在某些水泥中应用结果较抱负,该设备而在某些水泥中大概会现相反的结果。这种征象尤其产生在低水胶比现实用水量少的混凝土的拌杂物中。因此,混凝土外加剂遍及用于种种混凝土工程中。
水泥制管机芯模的振动过程是半刚性和刚性混凝土,垂直内模振动和径向挤压。当振动受内模振动力和振幅控制时,混凝土以好的振动---实,得到c50高强度混凝土,使水泥管道的抗负荷能力和防渗---于离心和悬挂进行悬辊处理。同时混凝土增强网的工艺均匀保护层,不出现离心,挂辊工艺钢网移位,跳绳,钢筋,切条等现象,水泥制管机保护管使用寿命50年。
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