水泥制管机械在制作水泥管上十分---,采用的新的支点结构,操作简单,制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管机械的保养,下面给大家讲解一下具体的保养详情。
水泥制管机械
1.空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
2.液压油一般6个月更换一次,更换时要---清洗油箱、油管。液压油变质、变脏会使系统噪音增加,油泵、油缸、使换向阀等寿命降低,甚至导致整个系统瘫痪。
3.要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
4.水泥制管机的液压油做适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,立式挤压水泥制管机供应,可使用加热器或冷却器。系统一般采用20#、30#抗磨液压油。
大家在操作水泥制管机械时,一定要按照以上的保养条例来进行保养。这样能够---水泥制管机的加工精度和使用寿命。
水泥制管机在水泥使用中的注意问题:水泥经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,立式挤压水泥制管机生产商,须过筛后使用。以免受潮结硬。混凝土或砂浆拌成后,如果受冻,其水泥不能进行水化,本溪立式挤压水泥制管机,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到---逐渐加深的粉酥破坏,要规范施工。混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,其强度会有所降低,丧失。因此,施工前须严格清扫并湿润---;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。
青州市和谐建材设备制造有限公司山东省青州市,立式挤压水泥制管机,公司始建于一九九六年,占地面积5万多平方米,(生产水泥制管机,水泥制管设备,水泥管模具,水泥电杆设备。)是建材设备行业集科研开发、设计、生产、安装、调试服务于一体的生产制造厂家。
水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备,被广泛应用于建筑行业之中。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
水泥制管机磨合期的注意事项:
1、合理选用润滑油,---是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制保养,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
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