水泥制管机包括机架、管模、由电机驱动的导向套管、主轴、导向轴,以及由电机驱动的卷筒、主轴的下端固定有压头,上端安装有水箱,立式水泥制管机怎么样,水箱上装有水位显示器,立式水泥制管机供应,机架上安装有加水管,导向轴安装在主轴内。
水泥制管机是用于生产钢筋混凝土排水管的机器,按照生产工艺一般分为:立式挤压水泥制管机、离心式水泥制管机、悬辊式水泥制管机、芯模振动水泥制管机和径向挤压水泥制管机。
水泥制管设备是用来制作各种水泥管的设备,立式水泥制管机报价,为水泥管行业发展做出贡献。在使用的时候,水泥制管设备必须安装---的接地,以---操作人员的安全,如不按要求安装接地装置,造---身---后果很---,一定要根据安全操作说明操作,还要注意以下情况对水泥制管设备的损坏:
1、水泥制管设备的油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果;
2、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是水泥制管设备的总调压阀调压过大,按说明使用;
3、振捣器的振动力不足,水泥制管设备出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大;
4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;
怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢?
1、质料的影响:水泥的用量和有---的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。
2、制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。
水泥制管机在使用中难免会遇到诸如维修事宜。但是在维修之中也要注意一些事情。
水泥制管机养护、脱模与存放:
1.蒸汽养护:
2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。
3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃)。为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要---管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:
静停:管子成形后在常温下放置1-2小时
升温:每小时升温不大于25℃,时间延续2-4小时。
恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,应该---脱模砼强度为准,龙口市立式水泥制管机,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。
同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉---及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。
6.管子吊至宽敞场地后,缓慢放下使管子呈水平状态存放。
7.脱模后的管子应检查外观,有外观缺陷的管子应及时进行修补。
8.脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂。
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