立式挤压水泥制管机厂-绍兴立式挤压水泥制管机-和谐机械

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    2020-12-4

杜忠胜
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水泥制管机利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。

水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),立式挤压水泥制管机厂,第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。







水泥管设备是指生产水泥管道是---的设备。水泥管设备拼装好以后怎样调试整个机器呢?

  1. 水泥管设备内径合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别丈量水泥管设备筒体两头、合口方向和笔直方向的内径,立式挤压水泥制管机,水泥管设备同一截面内径合口方向比笔直方向的尺度大2-4,且应油滑过渡。

  2. 水泥管设备公称长度用钢卷尺丈量,设备公称长度的尺度---误差+4/-3。

  3. 端模与筒体的合作空隙用塞尺丈量,端模与筒体的合作空隙:离心设备不大于1,其它设备不大于2。

  4. 水泥管设备内外表合口空隙用塞尺丈量,设备内外表合口空隙:离心设备不大于0.4,其它设备不大于0.8。

  5. 水泥管设备拼装后筒体内壁错位用钢直尺丈量,设备拼装后筒体内壁错位不大于0.8。







水泥制管机养护、脱模与存放:

  1.蒸汽养护:

  2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成(即养护中间不脱模)。

  3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护,(蒸养温度控制在80~85℃)。为避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要---管子静停时间,在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温,严格按照静停------升温------恒温------降温(自然降温)对管子进行养护。养护制度为:分静停、升温、恒温、降温四个阶段:

  静停:管子成形后在常温下放置1-2小时

  升温:每小时升温不大于25℃,绍兴立式挤压水泥制管机,时间延续2-4小时。

  恒温:恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况,管壁厚度而异,应该---脱模砼强度为准,一般不应少于3小时。恒温高温度:硅酸盐水泥80℃,普通硅酸盐水泥85℃,矿渣硅酸盐水泥95℃。

  同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时,允许脱掉---及起吊管子。

  4.管子的起吊、存放:

  5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊,管子起吊后在空中保持管子平稳。

  6.管子吊至宽敞场地后,立式挤压水泥制管机生产厂家,缓慢放下使管子呈水平状态存放。

  7.脱模后的管子应检查外观,有外观缺陷的管子应及时进行修补。

  8.脱模后的管子要经常洒水继续养护,并用膜覆盖,继续养护一周以上时间,防止混凝土干裂。




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